国外的长输管线直缝钢管比重为80%而国内的恰恰相反,目前仅为20%,不过随着经济的发展,大家认识的提高,特别是对安全的重视,以及工程设计规格的提高,国内新建输油输气管线中,大口径直缝钢管应用比重越来越大。
大口径直缝钢管工艺流程及主要设备
一次将两板边加工成所需的形式,钢板铣边机:将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内,为制造出高精度的钢管做准备。
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径,钢板预弯边机:将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边,保证钢板的圆度。
全自动钢管成型机:完成对各种金属板料的弯曲成型。
进行进一步的合缝和预焊,钢管预焊机:将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备。
焊接小车运送工件沿轨道行走,双丝内焊机:用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
焊接小车运送工件沿轨道行走,双丝外焊机:用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
以改变钢管圆度,钢管精整机:对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求。
龙门移动式感官矫直机:用于钢制圆柱型管的矫直。
直缝钢管平头倒角机:将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角。
提高钢管尺寸精度。钢管扩径机:消除应力。
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷,3000T水压试验机:对焊管进行水压试验。消除焊接应力及成型应力,从而保证钢管使用性能。
能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷。线超声波检测设备:对全焊缝进行100%线超声波无损检测。
随着乡村环保要求的不时提高,随着我国石油天然气工业的发展。特别是国家能源管网的布局,使得对直缝埋弧焊钢管需求日益增长,对大口径直缝钢管国产化的要求越来越大。西气东输’工程是国标准性工程,需大口径埋弧焊钢管182万吨,其中82万吨为大口径直缝埋弧焊钢管单只有一部分是国产钢管。