高频钢管在焊接过程中，由于趋肤效就、临近效应和热传导的共同作用，造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区、等特征区哉。其中过热区组织由于焊接的温度在1100摄氏度以上，奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大，在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的相。此外，由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。做为综合结果，焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理，达到消除应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的。
焊缝物理无缝化处理主要有两种方法：焊缝局部处理法和整体加热处理法。
1）焊缝局部常化处理
由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下，所以我们 先应考虑对焊缝热影响区进行局部处理。
焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热到927摄氏度，然后空冷至538摄氏度以下，如需要随后可加水冷。
焊缝局部常化处理的方法比较适于直径较大的钢管。原因有两个：一个是加热焊缝局部可以显著节能；二是焊管口径大时，焊缝跟踪方便一些。
2）整体常化处理
对于直径较小的钢管，可以采用中频感应或火焰加热的方法将管坯加热到900摄氏度以上，然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却下来。
