钢管安装质量检查规范
钢管安装质量检查
本工程钢管由厂方负责运输至施工现场，并将出厂质量合格证书交与我方。我方质检员将汇同监理工程师及厂方人员对钢管的材料、规格、压力等级、加工质量、焊缝外观等进行逐项检查，以确保钢管质量符合设计规定。1.1.1.1.2. 管基处理 a.砂垫层回填管沟经验收合格后，铺筑砂垫层。砂垫层采用粗中砂，管基厚度及包角符合施工图纸的要求，砂垫层洒水夯实。管基如处于细粒土砾层内，按设计要求不设砂垫层，用耙子划掉沟底大于20㎜以上的石子，然后整平。 b.地基处理 当施工中发生超挖、槽底土壤扰动、受冻或发现地基土质松软等情况，可按下列方法处理：沟槽超挖后，用原土回填夯实，其密度不低于原地基天然土的密实度。槽底有地下水或地基土壤含水量较大，则用天然级配砂石料回填。1.1.1.1.3. 下管、稳管 a.砂垫层验收合格后进行下管工作。下管前对管节逐根测量、编号，以便选用管径相差 小的管节组对对接，并检查管节的内外防腐层，合格后下管。 b.采用40T吊车将管子吊运下沟，吊索采用软吊带（钢丝绳外套胶管），以防止损坏防腐层和保护钢管不变形，下管时设专人指挥。 c.稳管采用小型龙门吊，龙门吊四角各挂一个导链，稳管时用软吊带将钢管轻轻对正。管子对口时检查平直度，从距接口200㎜量起，折口允许偏差为2㎜，全长不超过10㎜。稳管时，不允许使用块石垫底，管底与管基紧密接触，避免焊接过程中产生变形。管子的纵向焊缝错开距离不小于100㎜，并使纵向焊缝位管道上半部，沿垂直轴线向左或向右45°附近。钢管对口间隙在3.0～4.0㎜之间，局部间隙超过5㎜时，其长度不大于该焊缝全长的15%，对口间隙达不到标准时，用砂轮机修磨，修磨后的坡口尺寸满足规范要求。钢管错口允许偏差不大于2㎜，并优先保证管子内边对齐。安装钢管的阀门和带有法兰的管件时，为防止产生附加的拉应力，法兰面与管道中心线垂直，接口的两个法兰面互相平行，偏差不大于2㎜。使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出2～3扣螺纹。与法兰接口两侧相邻的 一道和 二个接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施焊，法兰接口埋入前做防腐处理。1.1.1.1.4. 钢管焊接 a.焊工： 凡参加钢管焊接的焊工，均按《压力钢管制造安装及验收规范》（D5017-93）的规定通过考试，并取得相应的合格证，焊工中断焊接6个月以上的人员，重新进行考试，合格后允许上岗。 b.焊接材料本工程所采用的焊接材料满足《压力钢管制造安装及验收规范》（D5017-93）要求及《给水排水工程施工及验收规范》（GB50268-97）中相关条款的要求；并按监理工程师的指示，对焊接材料进行抽样检验，将检验成果及产品质量证明书、使用说明书报监理人员。 c.管道的现场接口均采用多层焊接方法，正面焊缝（管外壁）和背面焊缝（管内壁）层数见下表：钢管焊接层数表钢板厚度（㎜）6～810121416正面层数2～32～33～43～44背面层数必要时11111 d.每条焊口由两名焊工同时对称焊接。 e.管道接口的焊接一次连续完成，若被迫中断时，则采取防止裂缝的措施（如缓冷保温等）不得在砼浇筑后再焊内缝。 f.凑合节（碰头节）的安装： 先将相邻两管端高程和中心控制在允许范围内，凑合节的长度要在一天中气温 低时测量、划线和断管，在周围气温升到一天的正常温度时安装。安装时先焊好一端，另一端先用千斤顶调整好中心的高程位置，待气温升高，管段膨胀到要求的对口间隙时迅速从左右两面，由下向上焊接。 g.管道上临时开孔恢复时，除用原板焊上外，要增焊一块边长比原开孔尺寸大100㎜的补强板，并至少离开原有纵横缝100㎜以上。h.管道焊接工作结束时，将管道内壁的焊疤熔渣等清除干净，局部凹坑深度不超过板厚的10%，且不大于2㎜，否则予以补焊。1.1.1.1.5. 焊缝无损探伤检查现场固定口焊接：X射线探伤位T型焊缝100%，环焊缝2.5%，管井≥800时，每口均作油渗试验。以上超声波探伤按JB1152规定，Ⅱ级片合格，X射线探伤按GB3323规定Ⅲ级片合格。1.1.1.1.6. 管道接口防腐 a.沟槽内管道接口处防腐在焊接、试压合格后进行，确保接茬处粘结牢固、严密。 b.防腐层的构造及施工方法执行《给水排水管道工程施工及验收》规范4.3条款的规定。1.1.1.1.7. 水压试验 a.水压试验在管道验收合格并且管沟回填到管顶以上至50㎝后进行。 b.试验压力：采用工作压力加0.5Mpa，工作压力<0.5Mpa时，试验压力采用1.0Mpa。 c.管道试压堵头（盲板）有足够的安全系数，并根据实际情况设置必要的临时后背。 d.试压前，对试压设备、压力表（精度1.5级，刻度上限为试验压力的1.3倍）、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检查，必须保持系统的严密性并排尽试验管道内空气。对试验管道的堵头板、弯头及三通等处的支撑牢固度也要详细检查。 e.管道灌满水经24小时后开始进行水压试验。 f.试压时，逐步（每次0.2Mpa）升压到工作压力，每次升压后，检查没有问题时，再继续升压。升至工作压力后，稳压不少于10分钟（为保持压力，允许向管内补水），对钢管进行检查，情况正常时方可逐步升至试验压力，保持5分钟，再下降至工作压力，保持30分钟。如整个试验过程中无渗水及其它异常现象即为合格。 g.当试验过程中管道渗水时，可采用如下方法测定渗水量。 ①将水压升至试验压力，关闭水泵水门，记下压力下降0.1Mpa所需的时间（T1）。 ②再将水压升互试验压力，打开水龙头，将水放入水桶（槽）内，记录压力下降0.1Mpa所用的时间（T2），测出水的体积（W）。 ③按下式计算渗水量 W 1000 ｑ= × T1﹣T2 L 式中 ：q(L/ min /km) , W(L), T1、T2 (min) h.当管道渗水量小于1.3 L/ min /km，管路中如无异常现象时，即认为试验合格。个别漏水严重的接口，仍须修好。 j.试验过程中，出现管压升不上去或管堵损坏时，立即停止试验，找出原因，采取有关措施后，重新试验。 k.试验期间，严禁在输水管走动，敲击管子或拧紧螺栓。 m.试验结束后，立即排除管道内的水，填写试压记录，经有关人员签字后，妥为保存。 n.球墨铸铁管安装1.工程概况11.1.概况11.2.水文地质21.3.主要工程量（见下页）2工程 量 清单22.施工总平面布置82.1.生活临建设施82.2.施工道路82.3.砼生产系统82.4.钢筋及木工加工厂92.5.临时用电92.6.施工及生活用水92.7.施工通讯92.8.地材供应92.9.消防设施92.10.医疗保健103.主要施工方法和技术措施113.1.管道工程113.2.砼工程293.3.建筑物施工313.4.设备安装313.5.技术文件和竣工资料314.施工总进度计划、劳动力计划及工期保证措施334.1.施工工期承诺334.2.工程总进度计划（附总进度计划及网络计划图）334.3.劳动力计划（附劳动力计划曲线图）334.4.工期保证措施334.5.冬雨季施工措施335.质量目标设计及保证措施355.1.工程的质量目标355.2.质量保证体系及机构355.3.ISO9002质量管理及措施（附ISO9002质量体系运行审核结果一览表）355.4.质量保证技术措施375.5.质量保证技术标准376.安全生产文明施工416.1.安全生产416.2.文明施工427.环境保护措施432. 质量目标设计及保证措施2.1. 工程的质量目标 确保工程质量达优良等级www.mtaotong.com。争创市级优质工程。2.2. 质量保证体系及机构2.2.1. 建立和健全三级质量管理体系。质检与试验人员持证上岗，负责工程质量控制与检测。2.2.2. 质量保证机构图见附图2.3. ISO9002质量管理及措施（附ISO9002质量体系运行审核结果一览表） （一）本工程将在开工之初制定相应的创优工程实施计划。施工中严格执行质量岗位责任制，本着谁施工谁负责质量的原则，按各自职责落实目标。据《工程质量评定与奖罚办法》，奖优罚劣，把工程质量与经济效益挂钩。 （二）加强全体施工人员的质量意识教育，使之在施工中形成"质量 一"的自觉意识，并树立创"精品工程"意识，开展质量评比与竞赛，在保证质量前提下，加快施工进度，确保实现优质工程目标。 （三）执行ISO9002标准，严格贯彻ISO9002质量管理体系程序文件要求，实行规范化管理，有效控制过程质量。 主要从以下几个方面进行控制： 1、原材料的供应与检验： 由后勤组按照技术组提供的材料计划及需购材料的技术要求进行采购，认真做好本工程的分承包方评价工作。采用合格的分承包方进行供货，所购材料进场前由质检组对所购材料进行验证，符合要求后允许进场，进场后需要试验的材料进行取样试验，采购回来的产品严格履行入库检验试验手续。如水泥、砂、石等；将合格材料按照标识方法进行标识，以防止误用，并按规定将进场材料进行分类码放、贮存。对主要原材料将验证和试验结果报监理认可。工程中水泥选用必须是市建委认可的水泥生产厂家的产品，砂石骨料选用质地坚硬级配良好的产品。 2、文件管理与质量记录： 技术组对外来文件和图纸作好收文登记，需发放各班组的文件做好发文记录，对执行使用的文件、规范列出清单。及时收回作废文件和图纸。本着写我所做原则作好质量记录，并分类保存好，以利于竣工资料的整理。 3、过程控制： 作好工程开工前的各种准备工作，包括质量策划、施工组织设计、图纸会审、测量复核、技术交底工作；制定旬、月的施工计划，对冬雨季施工编制作业指导书。讨论通过后组织实施。按照施工组织设计的要求，项目副经理和施工员共同协调组织各班组进行施工，严格遵守各种规范和规章制度，保证施工办公环境清洁卫生、有条不紊，做到文明施工。 砼配合比由试验室根据工地实际使用的材料进行设计和试配选定。每道工序完成后班组 先进行自检，自检合格后由质检组进行检验，并做好质量记录，隐蔽工程报监理验收。 4、对检验和试验设备进行细致的检查和复核，并检查周期检定记录，对需要检测的设备送计量局进行检测。对工序内可能出现的质量问题及时提出纠正和预防措施。 ISO9002质量体系运行审核结果一览表审核名称审核单位审核时间审核结果质量体系认证审核北京世标质量认证中心1998.10.19取得认证证书质量体系 一次监督审核北京世标质量认证中心1999.6.22一次审核通过，继续保持认证资格质量体系 二次监督审核北京世标质量认证中心2000.6.15二次审核通过，继续保持认证资格质量体系 三次监督审核北京世标质量认证中心2001.6.12三次审核通过，继续保持认证资格质量体系复评审核北京世标质量认证中心2001.10.16审核通过，保持认证注册资格2.4. 质量保证技术措施 严格执行有关的技术管理制度及相关的管理制度。 （一）工程技术管理办法 （二）工程质量管理办法 （三）施工组织设计编制与审批制度 （四）档案管理制度2.5. 质量保证技术标准 施工中严格执行以下标准和规程规范： 1 《北京市水利工程施工质量评定标准》（试行）； 2 《水利水电施工质量评定规程》（SL176-1996）； 3 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）； 4 《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）； 5《土工试验方法标准》（GBT50123-1999）； 6 《水利水电施工施工组织设计规范》（SDJ338-89）； 7 《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL/T225-98）； 8 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50267-97）； 9 《供水管井技术规范》（GB50269-99）； 10 《供水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）； 11 《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01-47-2000）； 12 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）； 13 《水利水电工程量计算规定》（DL/T5088-1999） 14 《施工现场临时用电安全技术规范》（JDJ48-88） 15 《压力钢管制造安装及验收规范》（D5017-93） 16 《钢结构工程施工及验收规范》（GB205-95） 17 《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-95） 18 《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-92） 19 《钢制承压管道对接焊缝射线检验篇》（SD143-85） 20 《埋弧自动焊坡口的基本形式和尺寸》（GB986-88） 21 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》（GB50236-98） 22 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 以及国家、水利部、北京市有关法律、法规和技术标准、施工图纸、设计通知及监理通知。主要工序质量目标设计表 施工工序主要检测项目允许偏差(mm)质量目标控制值(mm)检测频率检测合格率%范围延米点数土方粗砂回填垫层干密度、压实度满足设计要求满足设计要求501>90%厚度+30+30505>90%高程+20+20502>90%安管中线位移10101001>90%管底高程±10±81002>90%相邻管错口321003>90%抹带接口宽度+5；0+5；01002>90% 厚度+5；0+5；01002>90%检查井井身尺寸±20±15每座2>90%井底高程±10±10每座1>90%踏步垂直间距±10±15每个1>90%踏步水平间距±10±15每个1>90%井盖高程±10±15每座1>90%闭水试验D1000管径渗水量符合设计要求井段1单位工程质量目标：达北京市级优质工程目标工程质量试验工作计划试验项目试验内容试验频率水泥强度、安定性、凝固时间每200-400吨或不足200吨砂含水、含泥、含砾、细度模数每500m3或不足500m3石子超、逊径、含泥、水每500m3或不足500m3混凝土抗冻、抗渗、抗压同一配比，大体积砼每500立方，非大体积砼每100立方或不足取3个砂浆稠度、抗压强度每200m3砌体钢筋性能试验少于60吨原基土干容重每50延米回填土干容重、压实度每层每50延米粗砂干容重、相对密度每500m3或不足500m3
焊缝外观质量评定表项次项目质量标准（㎜）检验频率检验记录1△裂纹一、二、三类焊缝均不允许全面检查2表面夹渣一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于0.1δ，长不大于0.3δ，且不大于103△咬边一、二类焊缝：深不超过0.5连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1，长度不限4未焊满一、二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过0.2+0.02δ且不超过1；每100焊缝内缺陷总长不大于255△表面气孔一、二类焊缝不允许三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3δ，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径。6焊缝余高△ｈ手工焊12<δ<25时，△ｈ=0～2.5每米焊缝不少于4点25<δ<50时，△ｈ=0～3埋弧焊0～47对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡8飞溅清除干净全面检查9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）一类焊缝：不允许二类焊缝：不超过0.3+0.5δ且不超过1；1000焊缝长度内缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.05δ且不超过2；1000焊缝长度内缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚K手工焊K<12+3 K<12+4每米焊缝不少于4点埋弧焊K<12+4 K<12+53. 安全生产文明施工3.1. 安全生产坚持"安全 一预防为主"的方针，建立健全安全保证体系，制定完善的安全管理制度，坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时将具体安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组做到责任落实，各工种严格执行各种安全操作规程，现场设专职安全员，负责检查施工中的安全措施落实情况。以管理机构图为基础，制定切实可行的安全生产措施（附安全保障体系图）。3.1.1. 安全管理目标：无伤亡事故3.1.2. 施工安全人员配置 项目经理是安全生产的 一责任人，安全为了生产、生产必须安全。项目经理对项目负全面责任，项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同时生产班组长兼职安全员，另外设一名专职安全员。形成从上到下的安全责任体系，共同负责施工安全措施的落实。3.1.3. 安全保证措施 1、落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、责任落实。定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。 2、开展安全教育培训，增强每个人的安全生产意识，提高安全知识，有效的防止事故的发生。根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合本工程使用的安全防护规章手册，经工程师审批后发放给本单位的全体职工及有关人员。工程开工前组织有关人员学习手册的安全知识，并进行安全作业的考核，考核合格才能进入工作面工作。 3、适时开展普遍安全检查，专业安全检查和季节性安全检查，以自检为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点为劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危机人身的安全因素时，果断的消除安全隐患。 4、一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及项目部的安全检查，取得安全操作许可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，坚持持证上岗。 5、施工路段设置明显的交通安全牌，在村庄、道路转弯、铁路交叉口等必要路段，设专人负责交通指挥和交通安全，施工现场的危险区域设立危险警示标志，安全员上岗必须佩带安全袖标。 6、加强施工现场的用电线路、用电设施的安全。遵守安装规范和安全操作规程，禁止任意拉线接电，施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明，采用符合安全要求的电压。施工现场内宿舍、办公室、仓库等禁止使用电热器具取暖和煮饭。 7、做好防火工作。仓库、宿舍、厨房明火现场、作业区域以及易燃易爆材料堆放场所，必须按规定配备足够的有效防火器材，并经常检查，组建消防队。消防人员必须熟悉消防业务，训练有素、以履行其防火安全职责。 8、凡进入施工现场的人员，都必须佩带好个人防护用品。交叉作业时，设专人指挥，确保安全后才能施工。 9、在挖、填边坡及施工临时设施区设置排水系统，并排专人维护，保证排水畅通。对沟槽土方开挖要按施工图纸的要求放坡，对土质不好的坡段，采取加固措施，确保边坡不出现塌方现象。 10、加强防洪渡汛工作，成立安全防汛领导小组，配备一定数量且有经验人员组成抢险队，配置必须的抢险设备、材料，并与有关单位做好水情预报工作，出现超标洪水及工程险情，组织工程人员、设备、材料等迅速撤到安全地点，确保工程和人身财产的安全及保证工程的按计划进行。11、施工设备定期进行维修和保养，各种车辆行驶严格遵守交通规则，严禁酒后开车，疲劳驾驶，保证交通安全。3.2. 文明施工项目经理制定文明施工的目标、标准及工程各阶段实施文明施工的计划和措施。指定各作业场所、材料堆放场所，生活设施的文明施工责任人。文明施工制度的内容包括：（一）各责任人的权利和义务 （二）环境管理 （三）场地设施管理 （四）安全生产和防火管理 （五）教育培训 （六）检查验收要求（七）卫生管理施工过程中建立文明施工档案。将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和建设行政主管部门、业主、工程师对施工现场检查情况一举归档，作为工程竣工验收的条件。做好施工日志工作，各方面的资料完整，填写内容符合要求，手续齐全。文明施工教育、培训、考核做到有计划、有资料。开展劳动竞赛，进行检查、考核、奖惩相结合，鼓励先进，促进后进，加强教育培训工作，坚持岗位练兵。专业管理人员要求掌握文明施工标准，特别注意对民工的岗前教育工作。施工过程中加强队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗。施工现场的管理人员和作业人员胸前戴个人身份标卡，标卡统一制作，上面有个人照片、姓名、工种和职务、所属单位。做好建设工地施工现场安全保卫工作，落实防盗，防火措施，对各类违法行为和犯罪行为及时制止，并报告公安机关。会同建设单位积极主动地处理好与周边居民、企事业单位的友好合作关系，合理安排施工时间，减少对周边居民的噪声干扰。对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行合理布局，施工垃圾和生活垃圾设立垃圾池集中存放并定期运至指定地点掩埋或焚烧处理。工程竣工后，做到"工完料净场地清"，退场前按工程师指定的标准，对施工区域内进行清理，对临时占用耕地的场内道路进行复耕。4. 环境保护措施 保护环境是我国一项基本国策。施工中严格遵守国家和当地有关保护环境的法令、法规，施工过程中采取有效措施，防止对大气、农田、河流及灌排系统等造成污染，不破坏合同规定的施工活动界限之外的房屋、道路、桥梁、涵洞、灌排系统、庄稼、蔬菜、果木、植物、树木及坟墓等。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染。同时与建设单位做协调好外部关系，与当地居民、村镇、其它施工单位、环保部门加强联系。认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决。合理安排施工时间，噪音大的施工作业尽量避开夜间施工。加强对施工道路的维修、养护和洒水降尘。土方运输及水泥运输车辆，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘，卸车时的扬尘。工程弃土运至专门指定的弃土场堆放，严禁乱堆乱放，施工场地材料堆放整齐，工完料清。加强施工区的环境卫生工作，设置临时卫生设施。定期清扫处理，并将生活垃圾、弃料等运送到指定地点妥善处理。生活和生产污水排放倒指定的水坑中，施工中机械检修的废油用指定器具存放，确保不对周边环境造成污染。生活区设置排水系统，划分卫生责任区，经常清扫，并做好防鼠灭鼠工作，以及消毒工作，防止传染病发生。定期对施工人员进行体检，确保施工人员的身体健康。建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到环境保护的重要性。
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