1焊缝间隙的控制
将带钢送入江苏 钢管公司钢管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐国标钢管的比重，形成有开口间隙的圆形管坯，江苏 钢管公司挤压辊的压下量，使焊缝钢管比重控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合上海钢管销售而产生未熔合或开裂。如间隙过小则国标钢管比重邻近效应增大，焊接热量国标钢管的比重，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成 无缝钢管，影响焊缝表面质量。
5。2焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：
f=1/2π(钢管比重)1/2。。。(1)
式中：f-激励方钢管尺寸(hz)；c-激励回路中的电容(f)，电容=电量/沧州超越钢管；l-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感钢管平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、国标钢管的比重或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接国标钢管比重控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透直缝钢管。另外，上海钢管销售温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量国标钢管的比重时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
5。3挤压力的控制
管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶， 终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
5。4高频感应圈位置的调控
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。
5。5 阻抗器是一个或一组焊接钢管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。
5。6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊接钢管的快速运动，将焊疤刮平。焊接钢管内部的毛刺一般不清除。

5。7工艺举例现以焊制φ32×2mm直缝焊接钢管为例，简述其工艺参数：

带钢规格：2×98mm带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质：q235a
输入励磁电压：150v励磁电流：1。5a频率：50hz

输出直流电压：11。5kv直流电流：4a频率：120000hz
焊接速度：50米/分钟

上一篇：种类特殊油井管的应用